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                      螺桿泵系列

                      • 上海泉意泵閥制造有限公司
                      上海泉意泵閥制造有限公司

                      齒輪減速螺桿泵

                        商品編號:SHOP13

                        商品分類:螺桿泵系列

                        關注度:

                        上架時間:2020-06-02 15:23:50

                        產品描述:產品簡介 G型齒輪減速螺桿泵是G型單螺桿泵配上齒輪減速電機的一種泵,在輸送含固漿料、工業廢水、泥漿、灰泥等較高磨損性介質時,該泵可通...

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                      產品簡介
                       
                         G型齒輪減速螺桿泵是G型單螺桿泵配上齒輪減速電機的一種泵,在輸送含固漿料、工業廢水、泥漿、灰泥等較高磨損性介質時,該泵可通過齒輪減速機減小泵的轉速,以達到減少泵軸、定子的磨損,延長泵的使用壽命。
                       
                      主要用途
                       
                          1、環境保護:工業污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器,板框壓濾機等設備。

                          2、船舶工業:輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質的輸送。

                          3、石油工業:輸送原油。近年來,尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物,煤田里的煤田氣和水的混合物,從而大大降低了機械采油、采煤田氣的成本。當油田到了后期,使用螺桿泵往地層內灌注聚合物增加油田采收率。

                         4、醫藥、日化:各種粘調漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。

                         5、食品罐頭業:各種粘稠淀粉、食油、蜂密、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。

                         6、釀造業:各種發酵粘稠液、濃酒槽、糧食制品渣各種醬類、漿和含有塊關固態物的粘液等。

                         7、建筑工業:水泥沙漿、石灰漿、涂料及其經糊狀體的噴涂與輸送。

                         8、采礦工業:礦井內的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。

                         9、化學工業:各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。

                        10、印刷、造紙工業:高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿,短纖維漿料的輸送。
                       
                      G型齒輪減速螺桿泵(單級)性能參數表
                       
                      型號 壓力0.3Mpa 壓力0.6Mpa 可調轉數
                      轉數
                      (r/min)
                      流量
                      (m3/h)
                      電動機
                      功率
                      (kw)
                      轉數
                      (r/min)
                      流量
                      (m3/h)
                      電動機
                      功率
                      (kw)
                      轉數
                      (r/min)
                      流量
                      (m3/h)
                      電動機
                      功率
                      (kw)
                      G20-1 960 0.96 0.75-6級 960 0.8 0.75-6級 125~1250 0.1~1.5 1.1
                      720 0.8 0.55-8級 720 0.5 0.75-8級
                      510 0.4 0.55-4級/齒輪箱 510 0.3 0.75-4級/齒輪箱
                      G25-1 960 2.4 0.75-6級 960 2 1.5-6級 125~1250 0.1~3 1.5
                      720 1.5 0.55-8級 720 1.27 1.1-8級
                      510 1.08 0.55-4級/齒輪箱 510 0.9 1.1-4級/齒輪箱
                      G30-1 960 3.6 1.5-6級 960 3 2.2-6級 125~1250 0.2~4 2.2
                      720 2.28 1.1-8級 720 1.9 1.5-8級
                      510 1.63 1.1-4級/齒輪箱 510 1.35 1.5-4級/齒輪箱
                      G35-1 720 4.8 2.2-8級 720 4.04 3-8級 125~890 0.3~5 3
                      510 3.36 1.5-4級/齒輪箱 510 2.8 2.2-4級/齒輪箱
                      380 1.92 1.1-4級/齒輪箱 380 1.60 1.5-4級/齒輪箱
                      G40-1 510 6.8 2.2-4級/齒輪箱 510 5.6 3-4級/齒輪箱 125~890 0.3~10 4
                      380 5.1 1.5-4級/齒輪箱 380 4 2.2-4級/齒輪箱
                      252 2.65 1.1-6級/齒輪箱 252 2.2 1.5-6級/齒輪箱
                      G50-1 510 13.8 4-4級/齒輪箱 510 11.5 5.5-4級/齒輪箱 80~750 1~18 5.5
                      380 10.2 4-4級/齒輪箱 380 7.5 5.5-4級/齒輪箱
                      252 5.6 3-6級/齒輪箱 252 4.4 5.5-6級/齒輪箱
                      G60-1 510 20.8 7.5-4級/齒輪箱 510 16 11-4級/齒輪箱 63~630 1~20 11
                      380 15.6 7.5-4級/齒輪箱 380 12 11-4級/齒輪箱
                      252 7.8 5.5-6級/齒輪箱 252 6 7.5-6級/齒輪箱
                      G70-1 510 26 11-4級/齒輪箱 510 20 11-4級/齒輪箱 56~560 1~22 11
                      380 17 7.5-4級/齒輪箱 380 13 11-4級/齒輪箱
                      252 9.1 7.5-6級/齒輪箱 252 7 7.5-6級/齒輪箱
                      G85-1 380 32 11-4級/齒輪箱 380 25 15-4級/齒輪箱 37~370 2~24 15
                      252 21 7.5-6級/齒輪箱 252 16 11-6級/齒輪箱
                      189 11 5.5-8級/齒輪箱 189 8 11-8級/齒輪箱
                      G105-1 380 80 15-4級/齒輪箱 380 65 22-4級/齒輪箱 29~290 3~50 22
                      252 44 15-6級/齒輪箱 252 34 22-6級/齒輪箱
                      189 29 11-8級/齒輪箱 189 22 15-8級/齒輪箱
                      G135-1 380 132 37-4級/齒輪箱 380 120 45-4級/齒輪箱 18~180 3~56 45
                      252 95 30-6級/齒輪箱 252 80 37-6級/齒輪箱
                      189 65 18.5-6級/齒輪箱 189 53 30-8級/齒輪箱
                       
                      G型齒輪減速螺桿泵(雙級)性能參數表
                       
                      型號 壓力0.8Mpa 壓力1.2Mpa 可調轉數
                      轉數
                      (r/min)
                      流量
                      (m3/h)
                      電動機
                      功率
                      (kw)
                      轉數
                      (r/min)
                      流量
                      (m3/h)
                      電動機
                      功率
                      (kw)
                      轉數
                      (r/min)
                      流量
                      (m3/h)
                      電動機
                      功率
                      (kw)
                      G20-2 960 0.96 1.5-6級 960 0.8 1.5-6級 125~1250 0.1~1.5 1.5
                      720 0.8 1.1-8級 720 0.5 1.5-8級
                      510 0.4 1.1-4級/齒輪箱 510 0.3 1.1-4級/齒輪箱
                      G25-2 960 2.4 1.5-6級 960 2 2.2-6級 125~1250 0.1~3 2.2
                      720 1.5 1.1-8級 720 1.27 1.5-8級
                      510 1.08 1.1-4級/齒輪箱 510 0.9 1.5-4級/齒輪箱
                      G30-2 960 3.6 3-6級 960 3 3-6級 125~1250 0.2~4 3
                      720 2.28 1.5-8級 720 1.9 2.2-8級
                      510 1.63 1.5-4級/齒輪箱 510 1.35 2.2-4級/齒輪箱
                      G35-2 720 4.8 3-8級 720 4.04 4-8級 125~890 0.3~5 4
                      510 3.36 2.2-4級/齒輪箱 510 2.8 3-4級/齒輪箱
                      380 1.92 1.5-4級/齒輪箱 380 1.60 2.2-4級/齒輪箱
                      G40-2 510 6.8 4-4級/齒輪箱 510 5.6 5.5-4級/齒輪箱 125~890 0.3~10 5.5
                      380 5.1 3-4級/齒輪箱 380 4 4-4級/齒輪箱
                      252 2.65 2.2-6級/齒輪箱 252 2.2 3-6級/齒輪箱
                      G50-2 510 13.8 5.5-4級/齒輪箱 510 11.5 7.5-4級/齒輪箱 80~750 1~18 7.5
                      380 10.2 4-4級/齒輪箱 380 7.5 5.5-4級/齒輪箱
                      252 5.6 3-6級/齒輪箱 252 4.4 5.5-6級/齒輪箱
                      G60-2 510 20.8 15-4級/齒輪箱 510 16 15-4級/齒輪箱 63~630 1~20 15
                      380 15.6 11-4級/齒輪箱 380 12 15-4級/齒輪箱
                      252 7.8 7.5-6級/齒輪箱 252 6 11-6級/齒輪箱
                      G70-2 510 26 15-4級/齒輪箱 510 20 18.5-4級/齒輪箱 56~560 1~22 18.5
                      380 17 11-4級/齒輪箱 380 13 15-4級/齒輪箱
                      252 9.1 11-6級/齒輪箱 252 7 11-6級/齒輪箱
                      G85-2 380 32 18.5-4級/齒輪箱 380 25 22-4級/齒輪箱 37~370 2~24 22
                      252 21 15-6級/齒輪箱 252 16 18.5-6級/齒輪箱
                      189 11 15-8級/齒輪箱 189 8 15-8級/齒輪箱
                      G105-2 380 80 30-4級/齒輪箱 380 65 37-4級/齒輪箱 29~290 3~50 37
                      252 44 30-6級/齒輪箱 252 34 30-6級/齒輪箱
                      189 29 22-8級/齒輪箱 189 22 22-8級/齒輪箱
                      G135-2 380 132 55-4級/齒輪箱 380 120 75-4級/齒輪箱 18~180 3~56 75
                      252 95 55-6級/齒輪箱 252 80 75-6級/齒輪箱
                      189 65 37-8級/齒輪箱 189 53 45-8級/齒輪箱
                       
                      備注:選用洋河螺桿泵,注明使用介質與溫度。 
                       
                      齒輪減速和變頻調速的區別
                       
                          齒輪減速機是固定變比,如果想調速的話就需要用多級齒輪箱,體積會比較大,但也無法實現無級調速,有有級的,像汽車上的手檔變速箱,只有五檔或六檔。
                          變頻調速可以實現近似無級調速的功能,從0-標準轉速準確到千分之一或更高,但缺點是效率降低。
                       
                      橡膠套的選擇
                       
                          螺桿泵襯套為橡膠制品,也是單螺桿泵的一個易損件,它的選擇好壞,直接影響襯套的壽命,一般正常情況下襯套的壽命為3-6個月,如果選用不當,襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以要求我們對橡膠的基本特性及橡膠對各種不同介質的適應性有所了解,根據我們的經驗列出表四、表五。
                       
                      橡膠基本特性
                       
                      橡膠特性 丁晴橡膠NBR 氯丁橡膠CR 氟橡膠PPM 乙丙橡膠EPDM
                      耐高溫度 +120°C +110°C +200°C +150°C
                      耐磨性 很好 很好
                      耐老化性 很好 很好
                      耐臭氧 不行
                      耐蒸汽 很好 不行
                      耐燃性 很好
                       
                      螺桿泵的襯套常用橡膠
                       
                      橡膠的適應性 乙丙橡膠EPDM 氟橡膠PPM 氯丁橡膠CR 丁晴橡膠NBR
                      水(污水) 很好 很好 很好 很好
                      植物油 一般 很好 一般 很好
                      礦物油 不行 很好 一般 很好
                      氨水 一般 不行 不行 很好
                      芳香族溶劑 不行 很好 不行 不行
                      濃堿 很好 不行 很好 很好
                      濃硝酸 不行 一般 不行 不行
                      冰醋酸 不行 很好 不行 很好
                      稀硫酸 很好 很好 不行 很好
                      濃硫酸 一般 很好 不行 不行
                      稀鹽酸 很好 很好 很好 很好
                      濃鹽酸 很好 很好 不行 很好
                      熱水 很好 不行 不行 一般
                      汽油 不行 很好 一般 很好
                      甲苯 不行 很好 不行 不行
                      二甲苯 不行 很好 不行 不行
                      乙醇 很好 很好 很好 一般
                      煤油 不行 很好 很好 很好
                      柴油 不行 很好 不行 很好
                      氯化烴 不行 一般 不行 不行
                      含酮類物料 很好 不行 不行 不行
                      含醇類物料 很好 很好 很好 很好
                      含脂類物料 很好 不行 不行 不行
                      含醚類物料 很好 不行 不行 不行
                      泥漿 很好 一般 一般 很好
                      磷酸 很好 一般 很好 一般
                      碳酸鈉 很好 不行 很好 很好
                      糖醛 很好 一般 一般 一般
                      苯100 不行 很好 不行 不行
                      丙酮 很好 不行 不行 不行
                      亞麻子油 很好 很好 很好 很好
                      二硫化碳 不行 很好 不行 不行
                       
                      使用注意事項
                       
                         1、開機前必先確定運轉方向,不得反轉。

                         2、嚴禁在無介質情況下空運轉,以免損壞定子。

                         3、新安裝或停機數天后的泵,不能立即起動,應先向泵體內注入適量機油,再用管子鉗板動幾轉后才可起動。

                         4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質后,應用水或深劑進行沖洗,防止阻塞,以免下次起動困難。
                       
                         5、冬季應排除積液,防止凍裂。

                         6、使用過程中軸承箱內應定期加潤滑油,發現軸端有滲流時,要及時處理或調換油封。

                         7、在運行中如發生異常情況,應立即停車檢查原因,排除故障。
                       
                      故障原因及排除方法
                       
                      故障 原因 排除方法
                      1、泵不能起動 a、新泵轉、定子配合過緊
                      b、電壓、電流太低
                      c、介質粘度過高
                      a、用工具人力幫助轉動幾圈
                      b、檢查、調整
                      c、稀釋料液
                      2、泵不出液 a、旋轉方向不對
                      b、吸入管路有問題
                      c、介質粘度過高
                      d、轉、定子損壞或傳動部件損壞
                      e、泵內導物堵塞
                      a、調整方向
                      b、檢查泄漏,打開進出口閥門
                      c、稀釋料液
                      d、檢查更換
                      c、排除更換
                      3、流量達不到 a、管路泄漏
                      b、閥門未全部打開或局部堵塞
                      c、轉速太低
                      d、轉、定子磨損
                      a、檢查修理管路
                      b、打開全部閥門、排除堵塞物
                      c、調整轉速
                      d、更換損壞另件
                      4、壓力達不到 a、轉子、定子磨損 a、更換轉、定子
                      5、電機過熱 a、電機故障
                      b、出口壓力過高,電機超載
                      c、定子燒壞或粘在轉子上
                      a、檢查電機、電壓、電流、電頻
                      b、檢查揚程,開足出口閥門,排除阻塞
                      c、更換損壞件
                      6、流量壓力急劇下降 a、管道突然堵塞或泄漏
                      b、定子磨損惡劣
                      c、液體粘度突然改變
                      d、電壓突然下降
                      參照以下幾項,逐項排除
                      7、軸密封處大量泄漏液體 a、軟填料磨損
                      b、機械密封損壞
                      a、壓緊或更換填料
                      b、修理或更換
                       

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